Komisioning dan penerimaan mesin bubut CNC

Jan 30, 2024

Tinggalkan pesan

Penerimaan mesin bubut CNC harus dilakukan sesuai dengan "persyaratan teknis untuk pembuatan dan penerimaan mesin bubut CNC horizontal" yang diumumkan dan dilaksanakan oleh negara.


Membongkar dan menerima
Periksa isi kotak satu per satu sesuai dengan daftar pengepakan acak dan daftar aksesori tertentu dalam kontrak, dan buat catatan pemeriksaan. Berikut ini adalah isinya:
Apakah kotak pengepakan dalam kondisi baik, apakah ada kerusakan yang nyata pada tampilan peralatan mesin, karat dan pengelupasan cat;
Apakah ada informasi teknis dan apakah lengkap;
Variasi, spesifikasi dan jumlah aksesori;
Variasi, spesifikasi dan jumlah suku cadang;
Variasi, spesifikasi dan jumlah alat;
Variasi, spesifikasi dan jumlah pisau (bilah);
aksesoris pemasangan;
Variasi, spesifikasi dan jumlah komponen listrik;


Uji coba permulaan
Setelah pemasangan dan komisioning mesin perkakas selesai, pabrikan akan diberitahu untuk mengirim seseorang guna men-debug mesin perkakas. Pengujian utamanya adalah sebagai berikut:
1. Semua jenis tes manual
a. Uji operasi manual Uji keakuratan operasi manual.
b. Tes joging
c. Uji pergeseran spindel
d. Uji overtravel


2. Uji fungsional
a. Melakukan uji fungsional pada peralatan mesin dengan tombol, sakelar, dan kontrol manual. Fleksibilitas, kelancaran, dan keandalan operasi pengujian.
b. Pilih jenis kecepatan spindel apa pun untuk melakukan pengujian terus-menerus terhadap spindel mulai, maju, mundur, dan berhenti. Lakukan operasi minimal 7 kali.
c. Uji konversi kecepatan spindel tinggi, sedang, dan rendah. Toleransi antara nilai perintah dan nilai kecepatan putar yang ditampilkan adalah ±5%.
d. Pilih jenis umpan apa pun, dan lakukan umpan kerja dan uji umpan cepat secara terus-menerus pada langkah penuh sumbu XZ. Langkah cepat harus lebih besar dari 1/2 langkah penuh. Operasi positif dan negatif serta terus-menerus tidak kurang dari 7 kali.
e. Pada langkah penuh sumbu X dan Z, lakukan uji konversi umpan rendah, sedang, dan tinggi. Turret turret dikenakan berbagai uji pengindeksan dan penjepitan.
f. Sistem hidrolik, pelumasan dan pendinginan diuji untuk penyegelan, pelumasan dan pendinginan, sehingga tidak ada kebocoran.
g. Chuck dijepit, dilonggarkan, fleksibel dan diuji keandalannya.
h. Spindel diuji untuk putaran maju, putaran balik, penghentian, dan perubahan kecepatan spindel.
i. Turret turret diuji pada arah maju dan negatif.
j. Mekanisme umpan melakukan umpan rendah, sedang dan tinggi untuk uji transformasi umpan cepat.
k. Uji koordinat umpan yang berlebih, entri data manual, tampilan posisi, kembali ke titik datum, instruksi dan pengambilan nomor seri program, jeda program, penghapusan program, interpolasi baris alamat, penyimpangan pemotongan linier, siklus pemotongan tirus, siklus pemotongan ulir, siklus pemotongan busur, kompensasi posisi pahat, kompensasi pitch, kompensasi jarak bebas, dan fungsi keandalan lainnya, fleksibilitas tindakan, dll.


3. Uji rotasi pneumatik
a. Uji operasi mekanisme aktif tidak boleh kurang dari 1 jam di bagian kecepatan maksimum, nilai suhu bantalan spindel tidak boleh melebihi 70 derajat, dan nilai kenaikan suhu tidak boleh melebihi 40 derajat;
b. Uji coba kering berkelanjutan, waktu gerakan tidak kurang dari 8 jam, dan waktu siklus tidak lebih dari 15 menit. Di akhir setiap siklus, pekerjaan berhenti dan mensimulasikan aksi benda kerja kartu lepas, berhenti tidak lebih dari satu menit sebelum melanjutkan operasi.


4. Uji beban
Pengguna menyiapkan gambar dan blanko dari komponen-komponen umum, program, dan memasukkan program di bawah bimbingan personel komisioning pabrik manufaktur, dan memilih alat pemotong dan kuantitas pemotongan. Uji beban dapat dilakukan dalam tiga langkah berikut, pembubutan kasar, pemotongan berat, dan pembubutan halus. Setiap langkah dibagi menjadi pemotongan tunggal dan pemotongan program siklus. Setelah setiap pemotongan selesai, ukuran sebenarnya dari komponen yang dikerjakan diperiksa dan dibandingkan dengan nilai instruksi, dan akurasi pengoperasian alat mesin dalam kondisi beban diperiksa, yaitu, akurasi pemesinan komprehensif alat mesin dan akurasi pengindeksan turret turret.


5. Penerimaan
Setelah pembongkaran dan penerimaan mesin perkakas, uji fungsi, uji operasi kering, dan uji beban selesai, produk yang memenuhi syarat diproses, dan prosedur penerimaan dan serah terima dapat dilakukan. Jika terjadi masalah, produsen harus bertanggung jawab untuk menyelesaikannya.